PSA制氧機(jī)是通過變壓吸附技術(shù)即PSA技術(shù)，以空氣為原料解吸出高濃度的醫(yī)用氧氣。原料空氣由無油壓縮機(jī)加壓后，經(jīng)過空氣過濾裝置除去塵埃等固體雜質(zhì)，經(jīng)過處理后的壓縮空氣由進(jìn)氣閥進(jìn)入裝有干燥劑和分子篩的吸附塔，空氣中的氮?dú)?、二氧化碳等被吸附，流出的氣體即為高純度的氧氣，當(dāng)吸附塔達(dá)到一定的飽和度后，進(jìn)氣閥關(guān)閉，排氣閥打開，吸附塔進(jìn)入釋放沖洗階段，過后排氣閥關(guān)閉，解吸閥打開進(jìn)入解吸再生階段，這樣即完成了一個(gè)循環(huán)周期。由兩只吸附塔分別進(jìn)行相同的循環(huán)過程，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)供氧。

　　不同吸附劑具有不同的吸附性能，運(yùn)行時(shí)需要不同的工藝條件。因此根據(jù)吸附劑的特性，研究適合該吸附劑吸附分離的工藝條件，可以充分的挖掘吸附劑的吸附潛力，發(fā)揮裝置的最大效率，以低成本獲得大的產(chǎn)品氧氣，另外，良好的變壓吸附工藝可以降低吸附的失效速度，保證吸附裝置的使用壽命。

　　對(duì)于深冷分離法制氧大規(guī)模用于工業(yè)上已有百年的歷史了，但深冷分離法所要求的系統(tǒng)復(fù)雜，投資大，能耗高，適用于大規(guī)模生產(chǎn)富氧領(lǐng)域。利用深冷法制氧，首先要將空氣液化，再根據(jù)氧、氮沸點(diǎn)不同將它們分離開來?？諝庖夯仨殞囟冉档?140.6℃以下。一般空氣分離是在-172～-194℃的溫度范圍進(jìn)行的。